環(huán)氧粉末內(nèi)防腐層直縫埋弧焊鋼管以直縫埋弧焊鋼管為工作鋼管，在鋼管的內(nèi)壁表面熔融涂敷一層環(huán)氧粉末防腐層，環(huán)氧粉末與鋼管內(nèi)壁緊密結(jié)合，形成一道防腐層。環(huán)氧粉末也叫環(huán)氧樹脂粉末，形狀為粉末狀，是一種熱固性、無毒材料，固化后形成高分子量交聯(lián)結(jié)構(gòu)涂層，具有優(yōu)良的化學(xué)防腐性能和較高的機(jī)械性能，尤其耐磨性和附著力較佳。該涂料為100%固體，無溶劑，無污染，粉末利用率可達(dá)95%以上，是埋地鋼質(zhì)管道的優(yōu)質(zhì)防腐材料。直縫埋弧焊管采用JCOE技術(shù)成型，一條焊縫，埋弧焊接工藝，規(guī)格范圍從325mm-1420mm。當(dāng)直縫埋弧焊管直徑大于914.4時標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定允許鋼管有兩條直焊縫。直縫埋弧焊管產(chǎn)品執(zhí)行GB/T3091-15的《低壓流體輸送用焊接鋼管》國家標(biāo)準(zhǔn)、GB/T9711-2023《石油天燃?xì)夤I(yè)管線輸送系統(tǒng)用鋼管》、ASTM-A252 焊接結(jié)構(gòu)鋼管美國執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和API-5L美國石油學(xué)會石油、天然輸送管道用管線鋼管標(biāo)準(zhǔn)。直縫埋弧焊管的生產(chǎn)工藝靈活，可生產(chǎn)范圍內(nèi)的任何規(guī)格與壁厚，生產(chǎn)效率壁高頻直縫焊鋼管和螺旋縫埋弧焊鋼管要低。直縫埋弧焊管優(yōu)勢就在于可以生產(chǎn)高頻鋼管、螺旋鋼管、甚至無縫鋼管都不能生產(chǎn)的規(guī)格型號。直縫埋弧焊管生產(chǎn)成本比高頻鋼管、螺旋鋼管要高，但比起無縫鋼管價格優(yōu)惠空間很大。直縫埋弧焊管在國內(nèi)的重型鋼結(jié)構(gòu)工程、流體輸送管道工程和基礎(chǔ)打樁工程中得到廣范應(yīng)用。環(huán)氧粉末內(nèi)防腐層直縫埋弧焊鋼管生產(chǎn)工藝：1、工作鋼管：工作鋼管采用直縫埋弧焊鋼管，材質(zhì)包括Q235B碳素結(jié)構(gòu)鋼、Q355B低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼、L245-L555（X42-X100）管線鋼。2、環(huán)氧粉末涂塑前處理：在環(huán)氧粉末涂塑之前，先要對工作鋼管進(jìn)行除銹處理，采用噴砂拋丸設(shè)備對鋼管進(jìn)行除銹，將鋼管表面的銹跡、油漬等清除干凈，并產(chǎn)生錨紋（錨紋深度在50-90μm之間）。除銹標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T8923進(jìn)行，除銹等級應(yīng)達(dá)到Sa2.5級（是工業(yè)上普遍使用的并可以作為驗(yàn)收技術(shù)要求及標(biāo)準(zhǔn)的級別），即鋼管表面應(yīng)不可見油膩、污垢、氧化皮、銹皮、油漆、氧化物、腐蝕物、和其它外來物質(zhì)。3、環(huán)氧粉末涂敷：將加熱后的鋼管取出，在鋼管內(nèi)壁表面均勻噴灑環(huán)氧粉末，使其熔融粘接在鋼管表面，固化后形成防腐層。