擠壓聚乙烯（3pe）防腐鋼管補(bǔ)口及補(bǔ)傷：一、補(bǔ)口材料：1、擠壓聚乙烯（3pe）防腐鋼管的現(xiàn)場補(bǔ)口可采用環(huán)氧底漆/輻射交聯(lián)聚乙烯熱收縮帶（套）方式或設(shè)計選定的其他方式。當(dāng)采用環(huán)氧底漆/輻射交聯(lián)聚乙烯熱收縮帶（套）時，應(yīng)滿足GB/T23257-2017標(biāo)準(zhǔn)的要求無溶劑環(huán)氧樹脂底漆應(yīng)由熱收縮帶（套）廠家配套提供或指定，底漆供應(yīng)量應(yīng)滿足厚度大于或等于150μm的涂敷要求。2、輻射交聯(lián)聚乙烯熱收縮帶（套）應(yīng)按管徑選用配套的規(guī)格，產(chǎn)品的基材邊緣應(yīng)平直，表面應(yīng)平整、清潔、無氣泡、裂口及分解變色。熱收縮帶（套）產(chǎn)品的厚度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，熱收縮帶的軸向縮率應(yīng)不小于15％；熱收縮套的軸向縮率應(yīng)不小于50％。二、補(bǔ)口施工準(zhǔn)備：1、補(bǔ)口開工前，應(yīng)編制補(bǔ)口施工工藝規(guī)程（APS），并按施工工藝規(guī)程進(jìn)行工藝評定實驗（PQT）驗證。2、補(bǔ)口施工工藝規(guī)程（APS）應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求、熱收縮帶（套）使用說明書、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求和補(bǔ)口施工經(jīng)驗等進(jìn)行編制。3、補(bǔ)口施工工藝規(guī)程（APS）應(yīng)通過工藝評定實驗（PQT）驗證：a.工藝評定實驗（PQT）應(yīng)在具有代表性的管道上進(jìn)行，宜采用與實際工程用管同管徑同壁厚同防腐層的管道。b.工藝評定實驗（PQT）應(yīng)在涂敷管體防腐層的管道上至少3個實驗口進(jìn)行。試驗口的長度應(yīng)與實際補(bǔ)口長度一致。試驗口沒有環(huán)向焊道時，應(yīng)在試驗口的中間加上一個模擬現(xiàn)場焊縫的環(huán)圓形。c.工藝評定實驗（PQT）使用的所有工具和設(shè)備類型應(yīng)與實際補(bǔ)口施工中使用的相同。三、補(bǔ)口施工：1、當(dāng)存在下列情況之一，且無有效措施時，不應(yīng)進(jìn)行露天補(bǔ)口施工：a.雨天、雪天、風(fēng)沙天；b.風(fēng)力達(dá)5級以上；c.相對濕度大于85％；d.環(huán)境溫度低于0攝氏度。2、補(bǔ)口施工采用人工或機(jī)具安裝方式，應(yīng)采用無污染的加熱方式對鋼管表面補(bǔ)口部位進(jìn)行加熱，大口徑管道宜采用機(jī)具加熱方式。加熱時不應(yīng)造成鋼管表面污染，不應(yīng)損壞管體防腐層。四、補(bǔ)傷：補(bǔ)傷可采用敷設(shè)交聯(lián)聚乙烯傷片、熱收縮帶、聚乙烯粉末、熱熔修補(bǔ)棒和粘彈體加外護(hù)等方式。2、修補(bǔ)時，應(yīng)先除去損傷部位的污物，并將該處的聚乙烯層打毛。然后將損傷部位的聚乙烯層修切圓滑，邊緣應(yīng)形成鈍角在孔內(nèi)填滿與補(bǔ)傷片配套的膠粘劑，然后貼上補(bǔ)傷片。