鋼塑復(fù)合管及管件執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)要求：

一、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：1、鋼塑復(fù)合管及管件執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T28897-2021《流體輸送用鋼塑復(fù)合管及管件》；CJ/T120-2016《給水涂塑復(fù)合鋼管》；GB/T20538-2016《襯塑鋼管和管件選用錫類》；GB/T23257-2017《埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層》。2、基管及管件執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：a）鋼管：GB/T8163-2018《輸送流體用無縫鋼管》；GB/T 3091-2015《低壓流體輸送用焊接鋼管》；GB/T9711-2023《石油天然氣工業(yè)管線輸送系統(tǒng)用鋼管》；SY/T 5037-2018《普通流體輸送管道用埋弧焊鋼管》。b）管件：GB/T12459-2017《鋼制對焊管件類型與參數(shù)》；GB/T9124.1《鋼制管法蘭第1部分：PN系列》；HG/T20592/20635-2009《鋼制管法蘭、墊片、緊固件》。3、涂塑前和涂塑材料執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T8923.1-2011《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》；GB/T17219-1998《生活飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料衛(wèi)生安全性評價標(biāo)準(zhǔn)》；GB5749《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》；GB/T3323.1-2019《焊縫無損檢測射線檢測第1部分：X射線的膠片技術(shù)》；GB50683-2011《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》。

二、技術(shù)要求：1、外觀及涂層要求：鋼塑管內(nèi)外表面塑層應(yīng)光滑、色澤均勻，不允許有氣泡、裂紋、脫皮、劃痕、凹陷、針孔和沾附異物等妨礙使用的缺陷，且應(yīng)色澤均勻。涂塑復(fù)合鋼管的涂塑層應(yīng)覆蓋基管端面，基管在涂塑前需采用噴砂除銹等工藝方法，去除基管金屬表面鐵銹、油污表面的氧化膜等。焊道平整，要清理二次補(bǔ)塑鋼管的表面油污、焊渣、灰塵、鐵屑、浮銹及氧化皮。2、基管（鋼管）、管件性能指標(biāo)：基管尺寸及允許偏差應(yīng)符合基管所執(zhí)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)文件的規(guī)定；DN350及以上管材基管宜采用螺旋縫焊接鋼管；DN350以下管材基管采用無縫鋼管或直縫焊接鋼管。基管為螺旋縫焊接鋼管或直縫焊接鋼管的，應(yīng)符合GB/T3091-2015的規(guī)定；基管為無縫鋼管的，應(yīng)符合GB/T8163-2018的規(guī)定；基管管徑和厚度應(yīng)符合國標(biāo)公差范圍。管件外徑、壁厚和材質(zhì)應(yīng)與鋼管主材一致，當(dāng)鋼管材質(zhì)為Q235B碳素結(jié)構(gòu)鋼時，管件材質(zhì)必須與之相同。內(nèi)涂層材料為環(huán)氧樹脂粉末，其性能應(yīng)符合CJ/T120-2016中的規(guī)定，對原管內(nèi)表面進(jìn)行先進(jìn)的拋丸設(shè)備做拋丸處理，處理后應(yīng)達(dá)到GB/T8923.1-2011標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的Sa2.5級要求，并去除灰塵、油污。鋼塑管、管件、附件及原材料衛(wèi)生性能應(yīng)符合GB/T17219 的規(guī)定，塑層和基管之間的膠粘劑應(yīng)符合相應(yīng)塑層材料所需的粘結(jié)性能要求。3、檢驗(yàn)規(guī)則：說明塑層與基管之間的結(jié)合強(qiáng)度、剝離強(qiáng)度應(yīng)滿足GB/T28897-2021或CJ/T120-2016的相關(guān)規(guī)定。采用焊接連接時，小口徑鋼管采取在鋼管兩端內(nèi)襯100-200mm寬度的不銹鋼襯里；大口徑的鋼管則預(yù)留100-200mm預(yù)留口，以便做補(bǔ)口。4、標(biāo)志、包裝和運(yùn)輸：合格的鋼塑復(fù)合管，外壁應(yīng)標(biāo)注產(chǎn)品標(biāo)志、生產(chǎn)企業(yè)名稱、產(chǎn)品執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)號等。