GB/T28897-2021鋼塑復(fù)合管技術(shù)要求：

一、基管（工作鋼管）

1.基管品種：基管為直縫或螺旋縫的焊接鋼管時(shí)，基管應(yīng)符合GB/T3091、GB/T13793、SY/T5037或GB/T9711的規(guī)定；基管為無(wú)縫鋼管時(shí)，基管應(yīng)符合GB/T8163或GB/T9711的規(guī)定。根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)商，并在合同中注明，可采用其他符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的鋼管制造鋼塑管。

2.鋼制管法蘭：焊在基管上的鋼制管法蘭尺寸應(yīng)符合GB/T9124.1、GB/T9124.2或其他相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，組焊后的相關(guān)位置、尺寸、形狀應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。法蘭平面應(yīng)與鋼塑復(fù)合管軸線成直角，角度的允許偏差為±1°；同一鋼塑復(fù)合管兩端均采用法蘭連接時(shí)應(yīng)進(jìn)行組焊，兩端法蘭相對(duì)應(yīng)螺栓孔的中心偏移量應(yīng)符合如下規(guī)定：公稱尺寸不大于DN500的鋼塑復(fù)合管，兩端法蘭相對(duì)應(yīng)螺栓孔的中心偏移量需＜3mm；公稱尺寸大于DN500的鋼塑復(fù)合管，兩端法蘭相對(duì)應(yīng)螺栓孔的中心偏移量需＜5mm。鋼塑管表面和法蘭之間的焊縫應(yīng)修磨為圓滑過(guò)渡，圓角≥3mm，鋼制管法蘭材質(zhì)應(yīng)符合GB/T9124.1、GB/T9124.2或其他相應(yīng)文件的要求。

3.承插口連接：承插連接的鋼塑管應(yīng)在涂塑前進(jìn)行承口和插口的加工，承口、插口及承插連接后承口與插口的密封性能應(yīng)符合GB/T13295-2019中第5章、第7章的規(guī)定。涂塑鋼管的溝槽、開(kāi)孔等加工應(yīng)在涂塑前完成；在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行溝槽安裝時(shí)，襯塑類管道應(yīng)采用不損傷襯層的管端保護(hù)措施，且襯塑鋼管不應(yīng)開(kāi)孔。c.鋼管表面預(yù)處理：鋼管應(yīng)采用噴砂、拋丸等表面預(yù)處理方法去除鋼塑結(jié)合面的鐵銹、毛刺和污垢，預(yù)處理后的鋼管表面應(yīng)符合GB/T8923.1中的Sa2.5級(jí)的規(guī)定。

二、塑料材料

1.內(nèi)襯塑材料：冷水用鋼塑管內(nèi)襯聚乙烯（PE）應(yīng)符合GB/T11115的規(guī)定；冷熱水用鋼塑管內(nèi)襯耐熱聚乙烯（PE-RT）應(yīng)符合CJ/T175對(duì)塑料材料的規(guī)定。

2.涂塑材料：涂塑用環(huán)氧樹(shù)脂（EP）粉末應(yīng)符合C/T120-2016標(biāo)準(zhǔn)之規(guī)定；涂塑用聚乙烯樹(shù)脂（PE）粉末應(yīng)符合C/T120-2016標(biāo)準(zhǔn)之規(guī)定。

3.外覆塑材料：外覆聚乙烯應(yīng)符合GB/T23257對(duì)聚乙烯材料的規(guī)定；塑層與基管之間的膠粘劑應(yīng)符合相應(yīng)塑層材料所需的粘接性能要求。

三、涂塑復(fù)合鋼管

1.表面質(zhì)量：鋼塑復(fù)合管內(nèi)外表面塑層應(yīng)光滑，不應(yīng)有氣泡、裂紋、脫皮、劃痕、凹陷和色澤不均。

2.涂塑層附著力：聚乙烯涂塑層與基管之間的附著力應(yīng)不小于30N/cm；環(huán)氧樹(shù)脂涂層與基管之間的附著力應(yīng)為1-3級(jí)。

3.彎曲和壓扁試驗(yàn)：對(duì)于工程尺寸不大于DN50的鋼塑管應(yīng)進(jìn)行彎曲試驗(yàn)，對(duì)于工程尺寸大于DN50且不大于DN600的鋼塑管應(yīng)進(jìn)行壓扁試驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿足技術(shù)要求。

4.衛(wèi)生性能：輸送生活飲用水的鋼塑管、管件、附件及原材料的衛(wèi)生性能應(yīng)符合GB/T17219的規(guī)定。