內(nèi)襯不銹鋼涂塑復(fù)合鋼管工藝介紹：涂塑復(fù)合鋼管是采用環(huán)氧樹脂粉末和聚乙烯樹脂粉末熱熔融在鋼管的內(nèi)外壁表面，形成的防腐涂層。當(dāng)涂塑復(fù)合鋼管采用焊接連接時，由于在焊接過程中電焊熔池溫度過高，會對涂塑鋼管管端的內(nèi)壁和外壁涂層造成破壞，因此我們在涂塑鋼管涂敷前，會對鋼管管端預(yù)留10-15厘米不進行涂層。涂塑鋼管既然管端預(yù)留出來的10-15厘米的未涂層位置，那么，我們在焊接上涂塑鋼管的時候，會再次進行焊接口的補口工作。對于大口徑的涂塑鋼管來說，內(nèi)壁的補口可以進行，然而對于小口徑（≤630mm）涂塑鋼管就無法完成，因為人工補口時，工人鉆不進去鋼管里面。為了解決較小口徑的涂塑鋼管內(nèi)壁焊接處補口的問題，我們采用了在鋼管管端內(nèi)壁進行內(nèi)襯不銹鋼，不銹鋼是一種耐腐蝕的材料，因此不需要再次進行鋼管內(nèi)壁的補口工作。下面，我們就內(nèi)襯不銹鋼涂塑復(fù)合鋼管工藝做一個簡單的介紹：1、材料準備：準備材質(zhì)為304的不銹鋼薄板，板寬為10-15厘米，板厚為0.5-1.0mm，按照鋼管內(nèi)徑的周長，裁剪成方條形狀。2、焊接：將用于涂敷的鋼管管端打磨干凈，將不銹鋼方條緊緊的貼在鋼管內(nèi)壁，用特殊焊絲將不銹鋼薄板焊接在鋼管管端的內(nèi)壁。3、涂敷：將鋼管進行噴砂除銹，然后進行加熱，在鋼管的內(nèi)外壁表面熔融涂敷上環(huán)氧樹脂粉末或聚乙烯樹脂粉末，從而形成內(nèi)外涂塑保護層。4、管端預(yù)留：在鋼管外壁預(yù)留10-15厘米不進行涂塑，待現(xiàn)場焊接完畢后進行補口；鋼管的內(nèi)壁則既可以涂塑到管端，不需預(yù)留，也可以預(yù)留不進行涂塑，總之現(xiàn)場焊接完畢后的涂塑鋼管的內(nèi)壁接口處不用再次補口了，因為本身不銹鋼內(nèi)襯層就有著很好的防腐蝕的作用。內(nèi)襯不銹鋼涂塑復(fù)合鋼管工藝的出現(xiàn)，解決了小口徑涂塑鋼管內(nèi)壁補口的難題，受到了業(yè)主單位、施工單位和設(shè)計單位的一致好評。