埋地輸水管道內(nèi)環(huán)氧外3PE防腐鋼管對(duì)于鋼管的內(nèi)壁和外壁防腐性能要求的較為嚴(yán)格，在長(zhǎng)期輸水過程中內(nèi)環(huán)氧防腐層不但不能對(duì)水質(zhì)造成污染，還要防止水中的微生物或電解質(zhì)對(duì)鋼管造成腐蝕。作為埋地輸水管道，鋼管的外壁防腐也不容忽視，土壤或砂石會(huì)對(duì)鋼管造成機(jī)械損傷，而土壤中的根系、腐蝕因素又會(huì)對(duì)鋼管外表面造成腐蝕。埋地輸水管道多以螺旋縫埋弧焊鋼管為母材，內(nèi)環(huán)氧（環(huán)氧樹脂粉末）經(jīng)過高溫?zé)崛劢Y(jié)工藝與鋼管表面緊密結(jié)合從而形成一道牢固的防腐層。環(huán)氧樹脂粉末是一種熱固性、清潔涂料，固化后形成高分子量交聯(lián)結(jié)構(gòu)涂層，具有穩(wěn)定的化學(xué)防腐性能和較高的機(jī)械性能，尤其耐磨和附著力較強(qiáng)。該涂料為百分之百的固體，無溶劑，無污染，粉末利用率可達(dá)百分之九十五以上，是埋地輸水管道的較為適合的涂塑材料。鋼管在鋼管前的處理質(zhì)量好壞，對(duì)涂層的性能影響極大。在實(shí)際涂裝過程中由于前處理不好而達(dá)不到預(yù)期防蝕效果的例子很多。特別是許多性能穩(wěn)定的防腐蝕涂料，只有嚴(yán)格按照其各自的要求才可形成正常的涂層，達(dá)到預(yù)期的防蝕保護(hù)作用。螺旋縫埋弧焊鋼管基材必須經(jīng)除銹、除油，噴砂拋丸處理，防腐蝕涂層厚度必須超過其臨界厚度，才能發(fā)揮保護(hù)作用，一般為200-450μm。三層結(jié)構(gòu)聚乙烯防腐層，簡(jiǎn)稱3PE，其底層為一般為環(huán)氧粉末涂料，中層為膠粘劑，外層為聚乙烯擠壓纏繞防腐層。3PE的三層結(jié)構(gòu)各層之間相互緊密粘接，形成一種復(fù)合結(jié)構(gòu)，取長(zhǎng)補(bǔ)短，幾保證了抗腐蝕也增加了抵抗外部機(jī)械損傷。利用環(huán)氧粉末與鋼管表面很強(qiáng)的粘結(jié)力而提高粘結(jié)性；利用擠出聚乙烯優(yōu)良的機(jī)械強(qiáng)度、化學(xué)穩(wěn)定性、絕緣性、抗植物根莖穿透性、抗水浸透性等來提高其整體性能，使得三層PE防腐涂層的整體性能表現(xiàn)更為突出，更為全面。3PE防腐層適用于對(duì)覆蓋層機(jī)械性能、耐土壤應(yīng)力及阻水性能要求較高的苛刻環(huán)境，如碎石土壤、石方段、土壤含水量高、植物根系發(fā)達(dá)地區(qū)。在防腐層涂敷前，先清除鋼管表面的油脂和污垢等附著物，并對(duì)鋼管預(yù)熱后進(jìn)行表面預(yù)處理，鋼管預(yù)熱溫度為60-80攝氏度。表面預(yù)處理質(zhì)量應(yīng)達(dá)到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》GB/T 8923中規(guī)定的Sa2.5級(jí)的要求，錨紋深度達(dá)到50-75μm，鋼管表面的焊渣、毛刺等應(yīng)清除干凈。