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內(nèi)外環(huán)氧樹脂粉末熔融涂塑鋼管
  • 內(nèi)外環(huán)氧樹脂粉末熔融涂塑鋼管

內(nèi)外環(huán)氧樹脂粉末熔融涂塑鋼管

所屬分類:tpep防腐鋼管

產(chǎn)品標(biāo)簽:內(nèi)外環(huán)氧樹脂粉末熔融涂塑鋼管

即時(shí)資訊:暫無(wú)

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詳細(xì)描述DETAILED DESCRIPTION

環(huán)氧樹脂粉末性能:1、力學(xué)性能高。環(huán)氧樹脂具有很強(qiáng)的內(nèi)聚力,分子結(jié)構(gòu)致密,所以它的力學(xué)性能高于酚醛樹脂和不飽和聚酯等通用型熱固性樹脂。2、附著力強(qiáng)。環(huán)氧樹脂固化體系中含有活性極大的環(huán)氧基、羥基以及醚鍵、胺鍵、酯鍵等極性基團(tuán),賦予環(huán)氧固化物對(duì)金屬、陶瓷、玻璃、混凝士、木材等極性基材以優(yōu)良的附著力。3、固化收縮率小。一般為1%-2%。是熱固性樹脂中固化收縮率最小的品種之一(酚醛樹脂為8%-10%;不飽和聚酯樹脂為4%-6%;有機(jī)硅樹脂為4%-8%)。線脹系數(shù)也很小,一般為6×10-5/℃。所以固化后體積變化不大。4、工藝性好。環(huán)氧樹脂固化時(shí)基本上不產(chǎn)生低分子揮發(fā)物,所以可低壓成型或接觸壓成型。能與各種固化劑配合制造無(wú)溶劑、高固體、粉末涂料及水性涂料等環(huán)保型涂料。5、優(yōu)良的電絕緣性。環(huán)氧樹脂是熱固性樹脂中介電性能最好的品種之一。6、穩(wěn)定性好,抗化學(xué)藥品性優(yōu)良。7、環(huán)氧固化物的耐熱性一般為80-100℃。環(huán)氧樹脂的耐熱品種可達(dá)200℃或更高。內(nèi)外涂環(huán)氧樹脂鋼管由于采用的重防腐改性環(huán)氧樹脂屬于熱固性塑料,其涂層耐溫性能好,可在-30℃-200℃長(zhǎng)期使用,并且不燃燒。同時(shí),具有耐化學(xué)腐蝕,耐滅火劑腐蝕、耐高溫和耐木垛火、以及在有水及無(wú)水狀態(tài)下的防腐或耐火焰性能,尤其適用于消防輸水、氣的滅火專用。內(nèi)外涂環(huán)氧樹脂鋼管,具有優(yōu)良的耐化學(xué)腐蝕性,耐水性和耐抗溶性、蛋白、高倍數(shù)泡沫滅火劑腐蝕,解決了因輸水,埋地和酸、堿、鹽對(duì)金屬管道的腐蝕,大大提高了消防、給水(氣體)管道的使用壽命,使用所限可達(dá)50年以上,同時(shí)綜合維修費(fèi)用僅為使用普通鍍鋅鋼管的六分之一。

內(nèi)外環(huán)氧樹脂粉末熔融涂塑鋼管普遍應(yīng)用在消防給水、飲用水輸送方面,涂裝溫度為270-300攝氏度。在建筑消防系統(tǒng)、城市輸水管網(wǎng)這一塊,內(nèi)外環(huán)氧樹脂粉末熔融涂塑鋼管占據(jù)著重要的作用,所以基管母材前處理和熱熔結(jié)涂塑工藝的嚴(yán)謹(jǐn)操作,是影響產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵。今天,我們來(lái)詳細(xì)的介紹內(nèi)外環(huán)氧樹脂粉末熔融涂塑鋼管的基管母材前處理、生產(chǎn)工藝、粉末(環(huán)氧樹脂)的性能,以及產(chǎn)品性能。內(nèi)外環(huán)氧樹脂粉末熔融涂塑鋼管首先對(duì)基管做預(yù)處理,對(duì)鋼管進(jìn)行噴砂拋丸除銹及打磨,目的是自動(dòng)噴涂使基材內(nèi)外壁涂層均勻,流平性好,達(dá)到CJ/T120-2016標(biāo)準(zhǔn)及GB/T28897-2021標(biāo)準(zhǔn)。將除銹、打磨好的鋼管放入電熱恒溫烘箱進(jìn)行預(yù)熱,當(dāng)溫度達(dá)到270-300攝氏度(一般預(yù)熱一個(gè)半小時(shí)左右)。對(duì)預(yù)熱好的管材進(jìn)行涂裝,涂裝好后,放入另一個(gè)儲(chǔ)存車間進(jìn)行冷卻固化,然后成為成品。噴涂的時(shí)候環(huán)氧樹脂粉末還沒有完全的熔結(jié)于基材內(nèi)外壁,經(jīng)過(guò)30分鐘的冷卻、固化,使環(huán)氧樹脂內(nèi)的固化劑完全固化,使得內(nèi)外壁的涂層附著力更強(qiáng)。在我國(guó)較早使用的早的防腐鋼管都是鍍鋅鋼管,后來(lái)發(fā)現(xiàn)內(nèi)壁鍍鋅層對(duì)提高內(nèi)涂層附著力沒有好處,反而有影響,同時(shí)增加了鍍鋅工藝的成本,并且長(zhǎng)期與水接觸會(huì)對(duì)水質(zhì)造成污染。為了提高內(nèi)涂層的附著力,對(duì)鍍鋅鋼管的內(nèi)鍍鋅還要采取去鋅工藝,這又一次增加了成本,也造成了能源的浪費(fèi)。因此我們采用對(duì)鋼管直接進(jìn)行環(huán)氧樹脂粉末熱熔融涂塑方法,這一工藝的推廣,時(shí)鋼塑復(fù)合管的生產(chǎn)水準(zhǔn)又上了一個(gè)新的臺(tái)階。內(nèi)外環(huán)氧樹脂粉末熔融涂塑鋼管的基管在涂塑前應(yīng)采用噴砂拋丸工藝,以去除金屬表面的鐵銹、油污或鍍鋅層,一般稱為表面預(yù)處理。建筑消防和城市供水行業(yè)對(duì)表面預(yù)處理有著明確的技術(shù)規(guī)范要求,并具體到每一處細(xì)節(jié)。

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