內(nèi)ep外pe涂塑螺旋焊接鋼管中的ep指的是環(huán)氧樹脂；pe指的是聚乙烯樹脂；ep和pe是環(huán)氧樹脂和聚乙烯的英文縮寫符號(hào)。涂塑是一種新型的防腐工藝，是將環(huán)氧樹脂粉末或聚乙烯樹脂粉末均勻涂敷到鋼管的內(nèi)壁表面和外表面，使其與鋼管熔融為一體，從而形成堅(jiān)固的內(nèi)外涂層的過(guò)程，稱之為涂塑。涂塑層與鋼管的熔結(jié)（附著力）質(zhì)量取決于鋼管的前處理和加熱溫度，前處理指的是鋼管除銹處理；加熱溫度指的是鋼管需要提前在恒溫加熱爐中加熱40分鐘，受熱均勻的鋼管才能與涂敷粉末更好的粘接在一起。內(nèi)ep外pe涂塑螺旋焊接鋼管也被稱為鋼塑復(fù)合管或涂塑復(fù)合鋼管執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為CJ/T120-2016《給水涂塑復(fù)合鋼管》城建部行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和GB/T28897-2021《流體輸送用鋼塑復(fù)合管及管件》國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。螺旋縫焊接鋼管執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為GB/T9711-2023、GB/T3091-2015和SY/T5017-2023，材質(zhì)主要包括Q235B碳素結(jié)構(gòu)鋼、Q355B低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼，因此，螺旋焊接鋼管的機(jī)械力學(xué)性能較高。內(nèi)ep外pe涂塑螺旋焊接鋼管涂塑工藝主要內(nèi)容包括：除銹處理；預(yù)熱；涂敷；固化；檢驗(yàn)；成品入庫(kù)。1、除銹處理：鋼管的除銹采拋丸噴砂，以噴射形式噴料（鋼砂）噴射到螺旋焊接鋼管的內(nèi)外壁表面，使鋼管表面發(fā)生變化，將鋼管表面的銹漬和油漬處理干凈，錨紋深度應(yīng)達(dá)到50-90微米。2、預(yù)熱：將鋼管放進(jìn)恒溫加熱爐中，調(diào)節(jié)溫度為220-300攝氏度，加熱時(shí)間為40分鐘，加熱時(shí)間過(guò)長(zhǎng)會(huì)造成能源的消耗，而加熱時(shí)間過(guò)短則鋼管的受熱會(huì)出現(xiàn)不均勻現(xiàn)象。3、涂敷：將環(huán)氧樹脂粉末均勻的噴灑在鋼管的內(nèi)壁表面，將聚乙烯粉末均勻的噴灑在鋼管外表面，鋼管在轉(zhuǎn)輥上勻速轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣能保證涂敷層的均勻。涂敷時(shí)，內(nèi)壁和外壁是同時(shí)進(jìn)行的，按照用戶要求的涂層厚度配比適量的環(huán)氧樹脂和聚乙烯涂塑粉末。4、固化：當(dāng)粉末熔融在鋼管的內(nèi)外表面后，將鋼管放置在冷卻區(qū)，采用自然降溫的方法對(duì)涂敷后的鋼管進(jìn)行冷卻固化，固化后的內(nèi)外涂層更結(jié)實(shí)更耐用。5、檢驗(yàn)：檢驗(yàn)的內(nèi)容包括內(nèi)外涂層的外觀、厚度、管端預(yù)留口的長(zhǎng)度。涂層外觀應(yīng)光滑、規(guī)整，不得有氣泡、顏色不均等缺陷；涂層厚度應(yīng)滿足用戶要求或標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。6、成品入庫(kù)：將檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品放入成品區(qū)，在鋼管上用自噴漆或噴碼機(jī)做上標(biāo)識(shí)，按照不同的規(guī)格型號(hào)進(jìn)行碼放。